风帽的使用：
小风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严重。另外，送风风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，严重危及锅炉的运行。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。一般大风帽的使用寿命相对比较长一些。导向风帽的特点是使炉底形成的气流将大颗粒床料吹向渣口四周，以达到锅炉连续有选择性地排渣，在使用中也会出现床料回返到风室的现象，另外因其特定的设计方式造成后面的风帽吹前面的风帽，磨损现象较严重。其它一些非主流非常见的风帽也都是这样，各有利弊。
综上所述，从锅炉经济运行的角度出发，还是钟罩式大风帽相对较好些，因而也被越来越多的锅炉生产厂家、电厂所选用。而且，已经投运使用的蘑菇状小风帽、“7”字型导向风帽、或伞状、柱状风帽也由于在使用过程中出现一些无法解决的题目，也有很多又改造成钟罩式大风帽了。
锅炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严球墨铸铁 球墨铸铁 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。炉排上到链条，或固定炉排的梁上后，在炉排留有的孔上穿上这个销子，使炉排固定在设计要求的位置，多数是普通低碳钢的制成的。
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。
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新型钟罩式风帽不同于国内现有的钟罩式风帽，国外现有的钟罩式风帽为内芯管与风帽体一体浇铸造或螺纹连接二种，因为国产循环流化床锅炉均为高温燃烧运行状态，因此螺纹连接钟罩式风帽运行实践证明，风帽易被胀裂，螺纹易被烧坏无法拆卸：一体浇铸的风帽，在水冷壁汇漏后，内部於积湿渣难以清理，风帽损坏后须整体更换，破坏布风板上下耐火砼。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合，风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部，不漏风，新型风帽配重合理，风帽不会被风吹起，并且用手插，拔即可完成装拆，更换新型风帽不必破坏内芯引风管及耐火砼。
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